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耐火澆注料在加熱爐中的應用加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂?shù)冉M成 。
加熱爐的工作溫度一般在1400℃以下。對于連續(xù)式或環(huán)形等加熱爐來說，各部位的爐溫基本上是恒定的，可分為低溫、中溫、高溫三個段帶，分別稱為預熱帶、加熱帶和均熱帶，其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300℃。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動，而導致爐襯變形和熱剝落。 爐底和爐墻根部的損毀主要是熔融的氧化鐵皮渣與磚發(fā)生化學反應造成的，因此應根據(jù)不同部位的條件而選擇不同的耐火材料。總之，加熱爐的使用條件較好，其使用壽命要在2年以上。一般所用的是鋁硅系耐火材料，內加襯砌筑重質的鋁硅系耐火材料，而外襯砌筑輕質黏土磚和保溫板等保溫耐火材料，以提高保溫性能。如均熱帶和加熱帶的爐頂用高鋁質吊掛磚，上表面鋪一層保溫板，爐墻從內向外依次用高鋁磚、黏土磚、輕質黏土磚和保溫板砌筑。加熱段爐底由于受到氧化鐵皮渣的侵蝕而用鎂鉻磚或鎂磚作為內工作層。而預熱帶內工作層可以用黏土磚。
隨著澆注料的發(fā)展，加熱爐用澆注料的比例也越來越大，這為施工機械化和自動化帶來了很大方便，同時也提高了使用壽命、保溫和整體化效果。 加熱爐用耐火材料的發(fā)展趨勢是采用保溫耐火材料和機械化施工。采用納米保溫材料和合理的結構設計，可使爐殼溫度降至50℃以下，顯著節(jié)能效果好，成本低。采用濕式噴射澆注料和澆注料則可節(jié)約勞動力，并減少勞動強度，這是未來軋鋼加熱爐用耐火材料的發(fā)展方向。 上一篇鋼纖維澆注料的特點和使用效果下一篇耐火澆注料的施工 |
